目前,城市建设中大多采用水泥 柏油 大理石等非透水性材质铺设地面,这些硬 化路面使地表与空气的热量,水分交换很困难,自然调节城市地面温度和湿度的能力很差, 地表吸收热量困难,导致城市空间内存留大量余热,地面还会大量反射,辐射太阳热能,从 而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象.而且,在雨天时,硬化路面会阻止雨水 直接渗入地下,造成到处积水,影响道路的舒适性和安全性,同时阻断了雨水直接补充地下 水的途径,使城市地下水位难以回升,直接影响城市地表植被的健康生长,绿化困难,加重 了城市的干旱缺水问题 ;而积水涌入下水道后注入江河,加重了城市排水系统和江河的排 泄负担,晴天时地面又极为干燥,尘土飞扬,环境舒适度大大降低. 为此,本领域技术人员通过深入研究,开发了一些透水砖 透水路面等的透水性材 料.例如，CN 101528630A 公开了一种复合透水砖,该透水砖包括透水表层和透水基层,透 水表层和透水基层紧密结合为一体 ;透水表层和透水基层中分别包含有骨料和粘结骨料的 粘结剂 ;所述透水表层中的粘结剂中至少包含有亲水性粘结剂.然而,该专利申请中并未公 开透水砖的制备方法,特别是没有公开在混料、成型后的加工工艺. 在透水砖的常规制备过程中,在混料 成型之后使透水砖预制件进入升温炉中进 行加热,然后在空气中冷却至室温,从而制得透水砖.然而,在这种常规的工艺过程中,需要 使透水砖预制件在升温炉中加热很长的时间,通常为 8 小时以上 ;而且,采用该常规工艺制 得的透水砖的强度和透水性都不是很高.
发明内容 本发明基于节约能源的目的,提供了一种新的制备透水砖的方法,在该方法中,只 需要对混料 成型后的透水砖预制件加热 1-4 小时即可,从而大大降低了能源的消耗.本发明提供了一种透水砖的制备方法,该方法包括制备透水砖预制件并使该透水 砖预制件在 60-200℃下加热 1-4 小时,然后以 1-15℃ / 小时的速度冷却至 40℃以下根据本发明的所述透水砖的制备方法,通过使所述透水砖预制件加热 1-4 小时,然后控制经过加热的透水砖预制件的冷却速度以缓慢地进行冷却,使得经过所述加热后保 留在所述透水砖预制件中的热量能够在较长的时间内逐渐缓和地对所述透水砖预制件进 行加热固化,从而一方面能够缩短所述透水砖预制件的加热时间,以节省能源消耗 ;另一方 面使得所述透水砖预制件经过缓和地固化后.形成更加致密的内部结构.进而使最终制得 的透水砖的强度和透水性有一定的提高.

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